In che modo è più efficiente la macchina di torsione dei tubi intelligente e risparmiando il lavoro rispetto alle attrezzature tradizionali nell'elaborazione dei tubi?

Nel tradizionale processo di torsione dei tubi, sono spesso affrontati problemi come operazioni complesse, alta dipendenza manuale, accuratezza di elaborazione instabile e bassa efficienza. Con lo sviluppo della produzione intelligente, Macchina di torsione del tubo intelligente È nato e ha rapidamente ottenuto un'ampia applicazione in vari settori manifatturieri. Quindi, rispetto alle attrezzature tradizionali, in quali aspetti la macchina di torsione dei tubi intelligente raggiunge una maggiore efficienza e una maggiore operazione di manodopera?

Il grado di automazione operativa è stato notevolmente migliorato. Le attrezzature tradizionali di solito richiedono agli operatori di regolare manualmente la posizione dei tubi, impostare l'angolo di torsione e controllare il processo di elaborazione, che è ingombrante, che richiede tempo e ad alta intensità di lavoro. La macchina di torsione del tubo intelligente può identificare automaticamente la dimensione e il materiale dei tubi e completare il posizionamento preciso attraverso il sistema CNC integrato e il dispositivo di posizionamento automatico e i parametri di elaborazione possono anche essere impostati con un clic sul touchscreen. Ciò non solo riduce notevolmente i passi del funzionamento manuale, ma riduce anche in modo significativo la dipendenza dalle capacità degli operatori e i principianti possono iniziare rapidamente.

L'efficienza di elaborazione è significativamente migliorata. Quando si commutano tubi di diverse specifiche o processi, le macchine tradizionali di solito richiedono debug a lungo termine e sostituzione del dispositivo. La macchina di torsione del tubo intelligente ha un preimpostazione multi-parametro e funzioni di commutazione rapida. Può completare la commutazione del prodotto solo attraverso la regolazione del programma e quasi non è necessario interrompere la regolazione. Inoltre, il suo servomotore ad alta efficienza e il sistema di collegamento multi-asse possono completare la torsione di forme complesse a una velocità maggiore, aumentando notevolmente il numero di elaborazione per unità di tempo.

L'accuratezza e la coerenza dell'elaborazione sono più garantite. L'attrezzatura tradizionale è limitata dalla struttura meccanica e dal controllo manuale e spesso ha problemi come grandi errori di elaborazione e scarsa coerenza dei prodotti finiti. L'attrezzatura intelligente è dotata di coder di alta precisione e sistemi di controllo a circuito chiuso, che possono monitorare l'angolo di torsione, la forza e lo spostamento in tempo reale per garantire che ogni tubo soddisfi gli standard preimpostati. Soprattutto nelle industrie ad alta precisione (come la produzione automobilistica e i dispositivi medici), questa stabilità è difficile da abbinare alle attrezzature tradizionali.

I sistemi intelligenti aiutano la manutenzione in modo più conveniente. La manutenzione delle attrezzature tradizionali di solito si basa sull'esperienza manuale e i problemi delle attrezzature vengono spesso scoperti solo dopo che si verifica un fallimento, che colpisce i progressi della produzione. La macchina di torsione del tubo intelligente integra sensori e moduli di acquisizione dei dati, che possono monitorare i parametri chiave come lo stato del funzionamento dell'attrezzatura, le vibrazioni, la temperatura, ecc. In tempo reale, avvertendo in anticipo potenziali errori ed evitare perdite causate dai tempi di inattività. Questa funzione di manutenzione predittiva riduce significativamente la frequenza delle ispezioni manuali e i costi di riparazione improvvisi.

Risparmia la forza lavoro e riduci l'intensità del lavoro. L'elaborazione tradizionale dei tubi richiede a più persone di collaborare per completare il caricamento, il posizionamento, il funzionamento e l'ispezione, mentre le apparecchiature intelligenti realizza il funzionamento integrato tramite bracci meccanici, sistemi di alimentazione automatica e moduli di ispezione online e una persona può gestire più dispositivi. Soprattutto nel processo di produzione su larga scala a lungo termine, gli operatori non devono trasportare e regolare ripetutamente i tubi, il che riduce notevolmente l'onere del lavoro e migliora la sicurezza del lavoro.

La visualizzazione dei dati migliora l'efficienza di gestione. Le macchine intelligenti di torsione dei tubi sono generalmente dotate di sistemi di gestione digitale in grado di caricare i dati di produzione sul cloud o sul server locale in tempo reale per ottenere la gestione visiva. Le aziende possono visualizzare i progressi della produzione, lo stato del funzionamento delle attrezzature e i rapporti sulla qualità del prodotto in qualsiasi momento per fornire supporto ai dati per le decisioni di produzione. Questo è un vantaggio di informazioni che le attrezzature tradizionali non possono ottenere.

Rispetto alle attrezzature tradizionali, la macchina di torsione dei tubi intelligente presenta significativi vantaggi nell'automazione, efficienza di elaborazione, comodità del funzionamento, accuratezza dell'elaborazione, risparmio di lavoro e manutenzione intelligente. Non solo rende l'elaborazione dei tubi più efficiente e il risparmio di manodopera, ma promuove anche l'industria manifatturiera per spostarsi verso intelligenza, flessibilità e informatizzazione. Per le fabbriche moderne che perseguono sia la qualità che l'efficienza, le macchine di torsione dei tubi intelligenti sono senza dubbio una scelta importante per lo sviluppo futuro.